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La aleación maestra de cobre y cerio mejora la resistencia a la conductividad y al calor

La aleación maestra de cobre y cerio mejora la resistencia a la conductividad y al calor

Resistencia al calor Aleación maestra de cobre y cerio

Mejora la aleación maestra de cobre-cerio

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Detalles del producto
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Resistencia al calor Aleación maestra de cobre y cerio

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Mejora la aleación maestra de cobre-cerio

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
500g
Detalles de empaquetado
Embalaje en bidón de hierro sellado de 50 kg.
Tiempo de entrega
45-60 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 kilos
Descripción de producto

Un modificador multifuncional de alto rendimiento para aleaciones de cobre. Este producto es un aditivo clave para mejorar las propiedades integrales del cobre y las aleaciones de cobre. El cerio (Ce), como elemento de tierras raras activo, puede mejorar significativamente la procesabilidad, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las aleaciones de cobre a través de múltiples mecanismos, incluyendo la purificación profunda de la fusión, el refinamiento del grano y la optimización de la morfología de las impurezas.

 

Campos de Aplicación

1. Industria eléctrica y electrónica de alta gama (por ejemplo, materiales de cobre de alta conductividad, cables especiales).

2. Equipos de transporte (por ejemplo, cojinetes lisos de alto rendimiento, componentes del sistema de frenado).

3. Ingeniería marina y equipos químicos (por ejemplo, componentes resistentes a la corrosión, materiales para bombas y válvulas).

4. Fabricación de maquinaria y piezas resistentes al desgaste (por ejemplo, manguitos de cobre resistentes al desgaste, moldes resistentes al desgaste de alta conductividad térmica).

 

Propiedades (Teóricas)

Especificación

Contenido de cerio (Ce): 10% - 30% (Personalizable con precisión según los requisitos del cliente)

Forma del Producto

Bultos irregulares (que promueven la disolución rápida) o personalizados según los requisitos del cliente

Purificación y Eliminación de Impurezas

Reacciona con O, S, H e impurezas de bajo punto de fusión como Pb y Bi

Refinamiento del Grano y Fortalecimiento

Inhibe el crecimiento del grano, promueve la nucleación

Tratamiento de Modificación

Altera la morfología y distribución de las fases de impurezas dañinas

Mejora de las Propiedades

Mejora integralmente las propiedades mecánicas, de corrosión y de desgaste

 

Información de Salud y Seguridad

Descripción General

Este producto es un material de aleación y es estable en su estado sólido normal. Sin embargo, se pueden generar polvo o humos durante la fusión, el procesamiento (por ejemplo, corte, rectificado).

Recomendaciones Operativas

Las operaciones que impliquen altas temperaturas o generación de polvo deben realizarse en un entorno bien ventilado. Los operadores deben usar equipos de protección personal adecuados, como mascarillas antipolvo, gafas protectoras y guantes. Evite inhalar polvo o humos y el contacto prolongado con los ojos y la piel.

Requisitos de Almacenamiento

Almacenar en un área seca y bien ventilada, lejos de ácidos fuertes, álcalis y otras sustancias corrosivas.

Hoja de Datos de Seguridad

Para obtener información detallada sobre operaciones seguras y respuesta a emergencias, consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) de este producto o solicítela al proveedor.

 

Especificaciones de Embalaje

Embalaje estándar: embalaje en tambor de hierro sellado de 50 kg.

Embalaje personalizado: Disponible según los requisitos del cliente.

 

Acerca de la Aleación Maestra de Cobre-Cerio

1. Excelente efecto de purificación de la fusión: Desoxida, desulfura, deshidrogena profundamente y forma compuestos de alto punto de fusión con impurezas de bajo punto de fusión como plomo y bismuto, purificando la fusión de cobre y eliminando el fragilamiento de los límites de grano.

2. Optimización microestructural significativa: Refina significativamente los granos de la aleación; cambia la morfología de distribución de las impurezas, haciéndolas dispersas.

3. Mejora integral del rendimiento: Mejora la resistencia, la dureza, la plasticidad y la procesabilidad; mejora significativamente la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión localizada; optimiza la microestructura para mejorar la resistencia al desgaste.

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