Ди Диспрозий NdFeB Магнитная Добавка Элемент Диспрозия Материал Нейтронного Поглотителя

Диспрозий (Dy): добавка к магнитам NdFeB, материал для магнитооптического хранения, поглотитель нейтронов, компонент сплава Terfenol-D

Диспрозий (Dy) - серебристо-белый металл, достаточно мягкий, чтобы его можно было резать ножом. Температура плавления 1412°C, температура кипения 2562°C, плотность 8,55 г/см3. Обладает сверхпроводимостью вблизи абсолютного нуля. Диспрозий относительно стабилен на воздухе, но легко окисляется при высоких температурах при воздействии воздуха или воды, образуя оксид диспрозия.

1. Используется в качестве добавки в постоянные магниты неодим-железо-бор (NdFeB).
2. Может использоваться в качестве материала для магнитооптического хранения.
3. Благодаря большому сечению захвата нейтронов используется в атомной промышленности для измерения спектра нейтронов или в качестве поглотителя нейтронов.
4. Важное сырье для приготовления гигантских магнитострикционных сплавов Terfenol-D (Tb-Dy-Fe).

• Стандартная упаковка: 50 кг/бочка, 500 кг/поддон, тонные мешки
• Упаковка образцов: 500 г/пакет, 1 кг/бутылка

После отделения диспрозия от других редкоземельных элементов методом ионного обмена или экстракции растворителем, металл можно получить методом металлотермического восстановления. Термическое восстановление хлоридов редкоземельных элементов литием отличается от термического восстановления кальцием тем, что первое происходит в паровой фазе.

Реактор термического восстановления литием состоит из двух зон нагрева, причем процессы восстановления и дистилляции происходят в одном и том же оборудовании. Безводный хлорид диспрозия (DyCl3) помещается в верхний титановый тигель (который также служит дистилляционной камерой DyCl3), а восстановитель, металлический литий, помещается в нижний тигель. Затем реакционный сосуд из нержавеющей стали вакуумируется до 7 Па перед началом нагрева.

Когда температура достигает 1000°C, она поддерживается в течение определенного времени, чтобы обеспечить тщательную реакцию между парами DyCl3 и парами лития. Восстановленные твердые частицы металлического диспрозия собираются в нижнем тигле. После завершения реакции восстановления нагревается только нижний тигель для перегонки LiCl в верхний тигель. Весь процесс восстановления обычно занимает около 10 часов.

Для получения диспрозия с более высокой чистотой в качестве восстановителя используется литий высокой чистоты 99,97% вместе с дважды перегнанным безводным DyCl3.