El agente de microaleación principal para aleaciones de cobre de alta resistencia y alta conductividad. Este producto es un aditivo clave para el desarrollo de aleaciones de cobre que combinan alta resistencia con alta conductividad eléctrica. El circonio (Zr), a través de su exclusivo efecto de endurecimiento por precipitación, puede mejorar significativamente la resistencia de las aleaciones de cobre manteniendo una excelente conductividad eléctrica, resolviendo perfectamente el desafío técnico de la restricción mutua entre la resistencia y la conductividad en las aleaciones de cobre tradicionales.
Campos de aplicación
1. Industria electrónica y eléctrica (por ejemplo, marcos de plomo, conectores y contactos).
2. Vehículos de nueva energía y equipos de energía (por ejemplo, conectores para vehículos eléctricos, cables de alta resistencia y alta conductividad).
3. Fabricación de equipos de alta gama (por ejemplo, electrodos de soldadura, componentes de gestión térmica).
4. Áreas de aplicación especiales (por ejemplo, cables aeroespaciales, materiales para dispositivos de vacío).
Propiedades (Teóricas)
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Especificación |
Contenido de circonio (Zr): 10% - 80% (Personalizable con precisión según los requisitos del cliente) |
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Forma del producto |
Bultos irregulares (que promueven la disolución rápida) o personalizados según los requisitos del cliente |
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Endurecimiento por precipitación |
Forma fases de endurecimiento nanoescalares Cu₅Zr/Cu₃Zr, que sirven como el principal mecanismo de endurecimiento |
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Aumenta la temperatura de recristalización |
Aumenta significativamente la temperatura de ablandamiento de la aleación |
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Endurecimiento por refinamiento de grano |
Refina los granos fundidos y recristalizados |
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Mejora la resistencia a la corrosión |
Optimiza las propiedades electroquímicas y la estructura de los límites de grano |
Información de salud y seguridad
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Descripción general |
Este producto es un material de aleación y es estable en su estado sólido y normal. Sin embargo, se pueden generar polvo o humos durante la fusión, el procesamiento (por ejemplo, corte, rectificado). |
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Recomendaciones operativas |
Las operaciones que impliquen altas temperaturas o generación de polvo deben realizarse en un entorno bien ventilado. Los operadores deben usar el equipo de protección personal adecuado, como mascarillas antipolvo, gafas protectoras y guantes. Evite inhalar polvo o humos y el contacto prolongado con los ojos y la piel. |
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Requisitos de almacenamiento |
Almacenar en un área seca y bien ventilada, lejos de ácidos fuertes, álcalis y otras sustancias corrosivas. |
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Hoja de datos de seguridad |
Para obtener información detallada sobre operaciones seguras y respuesta a emergencias, consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) de este producto o solicítela al proveedor. |
Especificaciones de embalaje
Embalaje estándar: embalaje en tambor de hierro sellado de 50 kg.
Embalaje personalizado: Disponible según los requisitos del cliente.
Acerca de la aleación maestra de cobre-circonio
1. Excelente equilibrio entre resistencia y conductividad: Logra una resistencia superior a 550 MPa mediante la formación de fases de endurecimiento nanoescalares Cu₅Zr/Cu₃Zr; la conductividad se puede restaurar a más del 80% IACS después del tratamiento de envejecimiento.
2. Excelente estabilidad térmica: La temperatura de ablandamiento alcanza más de 450°C; las fases de endurecimiento permanecen estables a altas temperaturas, lo que garantiza un rendimiento a altas temperaturas.
3. Efecto significativo de refinamiento de grano: Refina la estructura fundida, inhibe el crecimiento del grano.
4. Resistencia a la corrosión mejorada: Aumenta el potencial de autocorrosión, la estructura refinada de los límites de grano dificulta la corrosión.
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