99.99% 희귀 금속 탄탈 Ta 콘덴시터 제조, 스프터링 목표물

탄탈륨(Ta): 커패시터 제조, 스퍼터링 타겟, 고응력 용광로 부품

탄탈륨과 그 합금은 높은 융점, 높은 강도와 연성, 우수한 화학적 부식 저항성을 가지고 있습니다. 탄탈륨 탄화물-흑연 복합재는 알려진 가장 단단한 재료 중 하나로, 거친 상태에서는 파란색을 띠지만 연마하면 은색 광택을 보입니다. 융점은 6,700°C를 초과합니다. 순수한 금속은 연성이 있고 질기며 얇은 와이어로 뽑아낼 수 있고, 망치질하여 다양한 모양으로 가공할 수 있습니다. 탄탈륨 와이어는 화염에 노출되면 공기 중에서 점화됩니다.

응용 분야

1. 고온 합금 및 초전도 합금 제조용.
2. 전해 커패시터 및 진공 용광로 부품 제조용.
3. 스퍼터링 타겟 제조용.

제품 시리즈

건강 및 안전 정보

포장 사양

• 표준 포장: 50kg/드럼, 500kg/팔레트, 톤 백
• 샘플 포장: 500g/백, 1kg/병

탄탈륨 정보
제련 방법: 탄탈륨-니오브 광석은 종종 다양한 금속을 포함합니다. 탄탈륨 제련의 주요 단계는 농축물을 분해하고, 탄탈륨과 니오브를 정제 및 분리하여 순수한 화합물을 얻고, 마지막으로 금속을 생산하는 것입니다.

광석 분해 방법: 불산 분해, 수산화나트륨 용융, 염소화 등.

탄탈륨-니오브 분리 방법: 용매 추출 [일반적인 추출제: 메틸 이소부틸 케톤(MIBK), 트리부틸 포스페이트(TBP), sec-옥탄올, 아세트아미드 등], 분별 결정화, 이온 교환 등.

탄탈륨 생산:

1. 탄탈륨 분말은 금속 열 환원(나트륨 환원)으로 생산할 수 있습니다. 불활성 분위기에서 플루오로탄탈산칼륨은 나트륨 금속에 의해 환원됩니다:
K₂TaF₇ + 5Na → Ta + 5NaF + 2KF
반응은 스테인리스강 탱크에서 수행되며, 온도가 900°C에 도달하면 환원이 빠르게 완료됩니다. 이 방식으로 생산된 탄탈륨 분말은 불규칙한 입자 모양과 미세한 크기를 가지며, 탄탈륨 커패시터에 적합합니다.

탄탈륨 분말은 또한 용융염 전해를 통해 생산할 수 있습니다: 플루오로탄탈산칼륨, 플루오르화칼륨 및 염화칼륨 혼합물의 용융염 전해질을 사용하여, 오산화탄탈륨(Ta₂O₅)을 용해시키고, 750°C에서 전해하여 순도 99.8-99.9%의 탄탈륨 분말을 얻습니다.

2. 탄탈륨은 Ta₂O₅의 탄소 열 환원에 의해 얻을 수도 있습니다. 환원은 일반적으로 두 단계로 수행됩니다: 먼저 Ta₂O₅와 탄소를 특정 비율로 혼합하여 1800-2000°C의 수소 분위기에서 탄탈륨 탄화물(TaC)을 만들고, 다음으로 TaC와 Ta₂O₅를 특정 비율로 혼합하여 진공에서 금속 탄탈륨으로 환원합니다.

탄탈륨은 또한 탄탈륨 염화물의 열 분해 또는 수소 환원에 의해 생산할 수 있습니다. 고밀도 탄탈륨 금속은 진공 아크, 전자빔, 플라즈마 빔 용융 또는 분말 야금법으로 제조할 수 있습니다. 고순도 탄탈륨 단결정은 무도가니 전자빔 존 용융법으로 제조됩니다.