Тантал (Ta): Производство конденсаторов, мишени для распыления и детали высокотемпературных печей
Тантал и его сплавы обладают высокой температурой плавления, высокой прочностью и пластичностью, а также превосходной химической коррозионной стойкостью. Карбидо-графитовый композит тантала является одним из самых твердых известных материалов, имеющим синий цвет в грубом состоянии, но проявляющим серебристый блеск при полировке. Температура плавления превышает 6700°C. Чистый металл пластичен и прочен, может быть вытянут в тонкую проволоку, подвергаться ковке и обработке в различные формы. Танталовая проволока воспламеняется в воздухе при воздействии пламени.
Применения
Серии продуктов
Продукт |
Код продукта |
Данные по безопасности |
Технические данные |
Тантал 99,9% |
ET-TaM-01 |
Tantalum.pdf | Tantalum Metal 99.9.pdf |
Тантал 99,99% |
ET-TaM-02 |
Tantalum Metal 99.99.pdf |
Сигнальное слово | Не применимо |
Отказ от ответственности | Не применимо |
Коды опасности | Не применимо |
Рекомендации по безопасности | P261 - P264 - P270 - P271 - P301+P312 - P304+P340 - P305+P351+P338 - P312 - P330 - P337+P313 - P403+P233 - P405 - P501 |
Температура вспышки | Не применимо |
Коды риска | Не применимо |
Заявления о безопасности | Не применимо |
Номер RTECS | Не применимо |
Информация о транспортировке | NONH |
WGK Германия | nwg |
Спецификации упаковки
О тантале
Метод плавки: Тантало-ниобиевые руды часто содержат различные металлы. Основные этапы плавки тантала включают разложение концентрата, очистку и разделение тантала и ниобия для получения чистых соединений, и, наконец, получение металла.
Методы разложения руды: разложение плавиковой кислотой, сплавление гидроксидом натрия, хлорирование и т. д.
Методы разделения тантала и ниобия: экстракция растворителем [распространенные экстрагенты: метилизобутилкетон (MIBK), трибутилфосфат (TBP), вторичный октанол, ацетамид и т. д.], фракционная кристаллизация, ионный обмен и т. д.
Производство тантала:
1. Танталовый порошок может быть получен металлотермическим восстановлением (восстановлением натрием). В инертной атмосфере фторотанталат калия восстанавливается металлическим натрием:
K₂TaF₇ + 5Na → Ta + 5NaF + 2KF
Реакция проводится в резервуаре из нержавеющей стали, когда температура достигает 900°C, восстановление завершается быстро. Танталовый порошок, полученный таким способом, имеет неправильную форму частиц и мелкий размер, подходит для танталовых конденсаторов.
Танталовый порошок также может быть получен электролизом расплавленной соли: используя расплавленный солевой электролит фторотанталата калия, фторида калия и смеси хлорида калия, растворяя в нем пентоксид тантала (Ta₂O₅), электролизуя при 750°C для получения танталового порошка чистотой 99,8-99,9%.
2. Тантал также может быть получен карботермическим восстановлением Ta₂O₅. Восстановление обычно проводится в два этапа: сначала смешивают Ta₂O₅ и углерод в определенном соотношении, получают карбид тантала (TaC) в атмосфере водорода при 1800-2000°C; затем смешивают TaC и Ta₂O₅ в определенном соотношении и восстанавливают в вакууме до металлического тантала.
Тантал также может быть получен термическим разложением или восстановлением хлоридов тантала водородом. Плотный металлический тантал может быть получен вакуумной дуговой, электронно-лучевой, плазменной лучевой плавкой или порошковой металлургией. Высокочистый монокристалл тантала получают методом безтигельной электронно-лучевой зонной плавки.
Отправьте ваше дознание сразу в нас