Pureza 99.99% Ta2O5 Polvo de Óxido de Tantalio Cristales LiTaO3 CAS 1314-61-0

Óxido de tántalo (Ta2O5): aleaciones de alta temperatura, cristales de LiTaO3 y objetivos de deposición en película delgada

El óxido de tántalo aparece como prismas romboédricos, permaneciendo blanco a 1000-1200 ° C y volviéndose gris a temperaturas más altas.α-Ta2O5 (forma a alta temperatura) y β-Ta2O5 (forma a baja temperatura)La transformación β-a-α ocurre a 1360±5°C.

Propiedades:

• Forma α: punto de fusión 1872±10°C, densidad relativa 8.37
• β-forma: punto de fusión 1785±30°C, densidad relativa 8.18
• β-Ta2O5 se transforma en Ta2O5 amorfo antes de la fusión (densidad relativa 7.3)

Aplicaciones

1. Para la fabricación de aleaciones de alta temperatura y aleaciones superconductoras
2. Para la fabricación de vidrio óptico
3. Para la producción de cristales simples de tantalato de litio
4. Para la fabricación de materiales de recubrimiento

Serie de productos

Información sobre salud y seguridad

Especificaciones del embalaje

• Embalaje estándar: 50 kg/tambor, 500 kg/paleta, bolsas de toneladas
• Embalaje de la muestra: 500 g/bolsa, 1 kg/botella

Sobre el óxido de tántalo
La solución de tántalo de alta pureza se obtiene a partir de una solución impura de tántalo mediante extracción líquida-líquida:

1. La solución de tántalo se transfiere a un tanque de neutralización/precipitación. El gas NH3 se introduce bajo agitación hasta que el pH alcanza los 8-9, formando Ta ((OH) 5 precipitado, que se filtra.
2. El hidróxido se disuelve en HF y H2SO4 en un tanque de descomposición, y luego se somete a una extracción orgánica secundaria para obtener una solución de tantalio de alta pureza.
3. La solución purificada se neutraliza con NH3 hasta pH> 9 para regenerar Ta ((OH) 5.
4. El precipitado se lava con agua purificada hasta que el filtrado contenga < 0,02 g/l de F−, y luego se seca.

Proceso de calcinación

1. Calentamiento a 200 °C (sostener 2 horas)
2. Calentamiento a 500 °C (esperar 5 horas)
3. Calentamiento a 650°C (sostener 2 horas)
4. Calentamiento a 800 °C (en espera durante 4 horas)
5. Frío a 200 °C, luego tamizado para obtener Ta2O5 de alta pureza