%99,9 Berilyum Oksit BeO Nötron Moderatörü Reaktörlerde Havacılık ve Uzay Kalkanlaması

Berilyum Oksit (BeO): Reaktörlerde Nötron Moderatörü, Havacılık ve Uzay Kalkanlaması, Yüksek İletkenlikli Seramikler

Berilyum oksit, her iki asit ve kuvvetli bazlarla reaksiyona girebilen amfoterik özelliklere sahip, kimyasal formülü BeO olan inorganik bir bileşiktir. Beyaz toz halinde görünür ve son derece yüksek erime noktası ve mükemmel termal iletkenliği nedeniyle yüksek güçlü mikrodalga vakum cihazları ve mikroelektronik ambalajlama için berilyum oksit seramiklerinde yaygın olarak kullanılır.

Uygulamalar

1. Nükleer endüstri: Berilyum oksit, berilyum metal ve grafit'ten daha yüksek nötron saçılma kesitine ve moderasyon oranına, berilyumdan daha yüksek yoğunluğa ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına ve termal iletkenliğe sahiptir. Bu özellikler onu reaktörlerde reflektörler, moderatörler ve dağılım yakıt matrisleri üretimi için oldukça uygun hale getirir. Ayrıca gemiler ve denizaltılar için nükleer reaktörlerde de kullanılabilir.
2. Askeri ve havacılık: Berilyum oksitin yüksek ısı kapasitesi ve termal transfer özellikleri, onu roket ve füze yeniden giriş araçları kabukları, roket nozulları veya yeni nesil süpersonik uçaklarda refrakter malzemeler olarak yaygın olarak kullanılmasını sağlar. İyi termal şok direnci aynı zamanda gaz türbini kanatları haline getirilmesini de sağlar.
3. Seramik malzemeler: Oksit seramikler arasında, berilyum oksit seramiği en iyi termal iletkenliğe, en yüksek özgül ısı değerine, yüksek mukavemet, sertlik, erime noktası ve boyutsal kararlılık ile birlikte sahiptir. Bu da onu elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Yaygın uygulamalar arasında elektrik yalıtkanları, yarı iletken cihazlar, transistör tabanları ve mikrodalga anten pencereleri bulunur.
4. Refrakter malzemeler: Berilyum oksit, yüksek birim direncine ve güçlü karbon redüksiyon direncine sahiptir. Bu da onu mükemmel bir refrakter malzeme yapar ve tipik olarak indüksiyon fırını reflektör ekranları veya tungsten ısıtma elemanları olan fırınlar yapmak için kullanılır. Yüksek oluşum ısısı ve düşük oksijen kısmi basıncı, indirgenmesini zorlaştırır, bu nedenle uranyum ekstraksiyonunda kullanılan potalar yapmak için de uygundur.
5. Diğer alanlar: Berilyum oksit ayrıca malzemelerin termal kararlılığını ve korozyon direncini artırmak için özel kaplamalar için de kullanılabilir. Örneğin, cama berilyum oksit eklenmesi, yapısal analiz ve tıbbi tedavi için X-ışını geçişine izin verir. Ayrıca, uçak dışı korozyon önleyici malzemeler için zirkonyum, molibden veya diğer refrakter metallerle yüksek sıcaklığa dayanıklı berilyum bileşikleri oluşturabilir.

Ürün Serisi

Sağlık ve Güvenlik Bilgileri

İşaret Kelimesi	Tehlike
Tehlike İfadeleri	H301-H315-H317-H319-H330-H335-H350i-H372
Tehlike Kodları	T+
Önlem İfadeleri	P201-P260-P280-P284-P301+P310-P305+P351+P338
Parlama Noktası	Uygulanamaz
Risk Kodları	49-25-26-36/37/38-43-48/23
Güvenlik İfadeleri	53-45
RTECS Numarası	DS4025000
Taşıma Bilgileri	UN 1566 6.1 / PGII
WGK Almanya	3
GHS Piktogramları

Ambalaj Özellikleri

• Standart ambalaj: 50 kg/varil, 500 kg/palet, ton torbalar
• Numune ambalajı: 500 g/torba, 1 kg/şişe

Berilyum Oksit Hakkında
Çin'in mineral kaynak dağılımı özellikleri göz önüne alındığında, beril, berilyum oksit konsantresi, kireçtaşı ve sülfürik asit genellikle berilyum oksit üretimi için ham madde olarak kullanılır. Şu anda üç ana endüstriyel süreç bulunmaktadır:

1. Sülfürik asit yöntemi: Ham madde olarak beril ve kireçtaşı kullanılarak, ark fırınında eritme ve suyla söndürme işleminden sonra, 100°C'nin üzerinde ısıtma ve hızla konsantre sülfürik asit eklenerek asitleştirme yapılır. Oluşan sülfatlar, berilyum, demir, alüminyum vb. silisyum ve kalsiyumdan ayırmak için çözeltiden süzülür ve filtrelenir. Çözeltiden demir ve alüminyum uzaklaştırıldıktan sonra, endüstriyel berilyum oksit elde etmek için sodyum hidroksit eklenir, karıştırılır, filtrelenir, kurutulur ve kalsine edilir. Toplam geri kazanım oranı yaklaşık %75'e ulaşır.
2. Çözücü ekstraksiyon yöntemi: Bu, ham madde olarak beril ve kireçtaşı kullanan geliştirilmiş bir sülfürik asit işlemidir. Yüksek sıcaklıkta eritme, suyla söndürme, asitleştirme ve liç işleminden sonra, alüminyum ve demir gibi safsızlıklar içeren berilyum sülfat çözeltisi elde edilir. Ekstraktant ile ekstraksiyon ve sodyum hidroksit ile geri ekstraksiyondan sonra, hidroliz için 70°C'ye ısıtma, Be(OH)2 üretir ve bu da endüstriyel berilyum oksit elde etmek için yüksek sıcaklıkta kalsine edilir.
3. Florür yöntemi: Bu işlem, berili 750°C'de sodyum florosilikat ve sodyum karbonat ile reaksiyona sokarak safsızlıklardan ayrılan çözünür sodyum berilyum florür oluşturur. Filtrasyon işleminden sonra, alkali eklenmesi, endüstriyel berilyum oksit elde etmek için yüksek sıcaklıkta kalsine edilen berilyum hidroksit çökeltisi üretir. Toplam geri kazanım oranı yaklaşık %85'e ulaşır.