99-99.99% Berilyum Nadir Metaller Reaktörlerde Nötron Moderatörü ve Alaşım Ajanı

Berilyum (Be): Reaktörlerde Nötron Moderatörü ve Yüksek Mukavemetli Bakır Alaşımları için Alaşım Maddesi

Berilyum (Be), atom numarası 4 olan, 2. Grup, 2. Periyot elementlerine aittir ve en hafif alkali toprak metalidir. Çelik grisi görünümündedir, 1283°C erime noktasına, 2570°C kaynama noktasına ve 1.848 g/cm³ yoğunluğa sahiptir. Doğal berilyumun üç izotopu vardır: Be-7, Be-8 ve Be-10, ⁹Be ise tek kararlı nükleittir.

Uygulamalar

1. Öncelikle nükleer reaktörlerde nötron moderatörü olarak kullanılır
2. Esas olarak berilyum-bakır alaşımlarının üretiminde kullanılır

Ürün Serisi

Sağlık ve Güvenlik Bilgileri

İşaret Kelimesi	Tehlike
Tehlike İfadeleri	H301-H315-H317-H319-H330-H335-H350i-H372
Tehlike Kodları	T+
Önlem İfadeleri	P201-P260-P280-P284-P301+P310+P330-P304+P340+P310
Parlama Noktası	Uygulanamaz
Risk Kodları	49-25-26-36/37/38-43-48/23
Güvenlik İfadeleri	53-45
RTECS Numarası	DS1750000
Taşıma Bilgileri	UN 1567 6.1/PG 2
WGK Almanya	3
GHS Piktogramları

Ambalaj Özellikleri

• Standart ambalaj: 50 kg/varil, 500 kg/palet, ton torbalar
• Numune ambalajı: 500 g/torba, 1 kg/şişe

Berilyum Hakkında
Berilyumun doğal bolluğu 6 ppm'dir. En yaygın cevherler beril, bertrandit ve fenakit'tir.

Berilyum, erimiş berilyum klorürün elektrolizi ile üretilir. Alternatif olarak, berilyum florür, M₂BeF₄ veya MBeF₄ tipi erimiş tuzlar oluşturmak için alkali veya toprak alkali metallerin florürleri ile birleştirilebilir ve daha sonra %99.7'ye kadar saflıkta berilyum elde etmek için elektrolize edilir. Başka bir yöntem, berilyum klorür ve alkali metal klorürlerden yapılan erimiş tuzların elektrolizini içerir ve %99.8'i aşan saflıkta berilyum elde edilir.

Rafine Yöntemi
Daha yüksek saflık gereksinimleri için, saflaştırma için vakum damıtma kullanılır:
Elektrolitik olarak elde edilen ürün, bir vakum damıtma cihazına yerleştirilir. Başlangıçta, ham malzeme, ısıtma sırasında sıçramaya neden olabilecek hapsedilmiş elektrolitler, alkali toprak metalleri ve gazlar içerdiğinden, kap kapalı kalmalıdır. Gaz evrimi durduktan ve metal stabilize olduktan sonra, kap kapatılır ve vakumlanır. Yüksek vakum altında, malzeme damıtma için 1400-1500°C'ye ısıtılır. Yaklaşık 20 dakika sonra, ham malzemenin yaklaşık 1/4'ü kaldığında, ısıtma durdurulur. Elde edilen ürün %99.97 saflığa ulaşır.