CAS 1314-35-8 Oxyde de tungstène WO3 99,999% Poudre pour la production de métal de tungstène / acier

Oxyde de tungstène (WO3): production de tungstène métal/acier, pigments céramiques et catalyseurs électrochromiques

Le trioxyde de tungstène (WO3, également appelé fleur de tungstène) et l'oxyde de tungstène bleu sont actuellement les deux oxydes de tungstène les plus courants.Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 740 °CIl est stable dans l'air avec un point de fusion de 1473°C, un point d'ébullition supérieur à 1750°C et une densité relative de 7.16.

WO3 est l'oxyde de tungstène le plus stable, insoluble dans l'eau et les acides inorganiques à l'exception de l'acide fluorhydrique.Il se dissout dans des solutions concentrées chaudes d'hydroxyde de sodium et d'ammoniac pour former des tungstats solublesIl peut être réduit par H2 au-dessus de 650°C et par carbone à 1000-1100°C pour produire de la poudre de tungstène.

Applications

1. Pour la fabrication de tungstène métallique et d'aciers alliés
2. Pour les colorants céramiques
3. Pour les catalyseurs
4. Pour les cristaux optiques spéciaux
5. Pour les tissus ignifuges

Série de produits

Informations sur la santé et la sécurité

Caractéristiques de l'emballage

• Emballage standard: 50 kg/tambour, 500 kg/palette, sacs de tonne
• Emballage de l'échantillon: 500 g par sac, 1 kg par bouteille

À propos de la production d'oxyde de tungstène

La méthode de réduction de l'hydrogène pour le trioxyde de tungstène, également connue sous le nom de procédé de tungstène jaune, est couramment utilisée dans la production industrielle par réduction continue de l'hydrogène en contre-courant.Pour la production de poudre de tungstène moyenne ou moyenne fine à particules relativement uniformes, un procédé de réduction en deux étapes est généralement employé: la première étape réduit WO3 à WO2, et la seconde étape réduit WO2 à W.un procédé de réduction en une seule étape est utilisé, réduisant directement WO3 à W.

Les paramètres de procédé pour la production de poudre de tungstène moyenne et fine sont déterminés sur la base des principes suivants:

1. Utilisation de températures de réduction relativement basses;
2. Maintenir un gradient de température stable le long du tube du four;
3. La mise en œuvre de vitesses de poussée de bateaux plus lentes;
4. Utiliser des capacités de chargement de bateaux plus petites ou des couches de matériaux plus fines;
5. Appliquer des débits d'hydrogène plus élevés avec des niveaux d'humidité inférieurs;
6. Utilisant des particules de matières premières WO3 plus fines.

Pour la production de poudre de tungstène grossière à l'aide de la méthode de réduction directe en un seul stade, les paramètres du procédé suivent les principes suivants:

1. Utilisation de températures de réduction plus élevées;
2. Maintenir un gradient de température plus raide le long du tube du four;
3. Mettre en œuvre des vitesses de poussée de bateaux plus rapides;
4. Utiliser des capacités de chargement plus importantes ou des couches de matériaux plus épaisses;
5. Appliquer des débits d'hydrogène plus faibles avec des niveaux d'humidité plus élevés.