CAS 1314-35-8 Tlen wolframu WO3 99,999% Proszek do produkcji wolframu metalu / stali

Tlen wolframu (WO3): Produkcja wolframu metalu/ stali, pigmentów ceramicznych i katalizatorów elektrochromicznych

Trójtlenek wolframu (WO3, zwany również kwiatem wolframu) i dwutlenek wolframu niebieskiego są obecnie dwoma najczęstszymi tlenkami wolframu.Po podgrzaniu powyżej 740°CJest stabilny w powietrzu, o temperaturze topnienia 1473°C, temperaturze wrzenia powyżej 1750°C i gęstości względnej 7.16.

WO3 jest najbardziej stabilnym tlenkiem wolframu, nierozpuszczalnym w wodzie i kwasach nieorganicznych z wyjątkiem kwasu fluorowodoru.Rozpuszcza się w gorących skoncentrowanych roztworach wodorotlenku sodu i amoniaku, tworząc rozpuszczalne wolfranyMożna go redukować przez H2 powyżej 650°C i węgiel w temperaturze 1000-1100°C w celu wytworzenia proszku wolframu.

Wnioski

1. Do produkcji wolframu metalicznego i stali stopowej
2. Do barwników ceramicznych
3. Do katalizatorów
4. Do specjalnych kryształów optycznych
5. Do tkanin ognioodpornych

Seria produktów

Informacje dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy

Specyfikacje opakowań

• Standardowe opakowanie: 50 kg/ bęben, 500 kg/paletę, torby tonne
• Opakowanie próbki: 500 g/worek, 1 kg/buteleczkę

O produkcji tlenku wolframu

Metoda redukcji wodoru dla trójtlenku wolframu, znana również jako proces żółtego wolframu, jest powszechnie stosowana w produkcji przemysłowej poprzez ciągłą redukcję wodoru przeciwprądowego.Do produkcji proszku wolframowego średniego lub średnio drobnego o stosunkowo jednolitej wielkości cząstek, zwykle stosuje się proces redukcji w dwóch etapach: pierwszy etap redukuje WO3 do WO2, a drugi etap redukuje WO2 do W. W celu wytworzenia grubości proszku wolframowego,stosuje się proces redukcji w jednym etapie, bezpośrednio zmniejsza WO3 do W.

Parametry procesu do produkcji proszku wolframowego średniego i drobnego określa się na podstawie następujących zasad:

1. Wykorzystanie stosunkowo niskich temperatur redukcyjnych;
2. utrzymanie stabilnego gradientu temperatury wzdłuż rury pieca;
3. Wdrożenie wolniejszych prędkości pchnięcia łodzi;
4. Wykorzystanie mniejszych pojemności ładunkowych łodzi lub cieńszych warstw materiału;
5. zastosowanie wyższych przepływów wodoru przy niższych poziomach wilgotności;
6. Wykorzystując drobniejsze cząstki surowca WO3.

W przypadku produkcji grubości proszku wolframowego przy użyciu metody jednostopniowej bezpośredniej redukcji parametry procesu są zgodne z następującymi zasadami:

1. Wykorzystanie wyższych temperatur redukcji;
2. Utrzymanie stromości gradientu temperatury wzdłuż rury pieca;
3. Wdrażanie szybszych prędkości pchnięcia łodzi;
4. Wykorzystanie większych pojemności ładunkowych łodzi lub grubszych warstw materiału;
5. Stosowanie niższych przepływów wodoru przy wyższym poziomie wilgotności.