logo
Nieuws
Huis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Kosten slechts de helft van China's, nul vervuiling? Evaluatie van Japanse hete metallurgie zeldzame aarde recycling technologie: Kosten een
Evenementen
Contacteer ons

Kosten slechts de helft van China's, nul vervuiling? Evaluatie van Japanse hete metallurgie zeldzame aarde recycling technologie: Kosten een

2025-11-05

Het laatste nieuws van het bedrijf over Kosten slechts de helft van China's, nul vervuiling? Evaluatie van Japanse hete metallurgie zeldzame aarde recycling technologie: Kosten een


Een Chinese analysepost gepubliceerd op 30 oktober 2025 (titel: "Japans doorbraak in zeldzame aarde raffinagetechnologie: kosten de helft van China's en nul vervuiling") beweerde dat Japan's "thermische metallurgische recycling"-technologie revolutionaire vooruitgang heeft geboekt, waarbij de huidige raffinagekosten slechts de helft bedragen van China's hydrometallurgie en "nul vervuiling" wordt bereikt. Thermische metallurgie staat ook bekend als pyrometallurgie. Dit artikel, gebaseerd op de laatste publiek beschikbare gegevens in 2025 (NEDO-rapporten, IEA Critical Minerals Report, LCA-database, patent- en capaciteitsstatistieken), onderzoekt en weerlegt wetenschappelijk de kerninhoud van de post. De conclusie is als volgt:

De technologische vooruitgang is reëel, maar geen "grote doorbraak": Het NEDO-project in Japan bevindt zich in de pilotfase, met een terugwinningspercentage van 98%, maar het is nog niet gecommercialiseerd.

De bewering dat de kosten "slechts de helft zijn van die in China" is volledig ongegrond: de huidige directe kosten zijn 10–50% hoger, en de volledige levenscycluskosten, onder strikte regelgeving, kunnen dichtbij liggen, maar zijn verre van de helft.

De bewering van "nul vervuiling" is ernstig overdreven: hoewel er geen zure afvalwater is in thermische metallurgie, zijn de emissies van CO₂, NOₓ en dioxinen aanzienlijk; de energie-intensiteit is 1,8 tot 2,5 keer die van het hydrometallurgische proces.

De vooruitzichten voor grootschalige toepassing zijn overdreven optimistisch: De voorspelling dat de kosten tegen 2030 zullen dalen tot 60–80% van die van het natte proces mist onafhankelijke verificatie en negeert de verschillen in energieprijzen en zuiverheid.

Geopolitieke narratieven verdoezelen de technologische essentie: De overeenkomst tussen de VS, Japan en Australië is een politiek kader met beperkte technologische bijdragen.

 

Ⅰ.  Huidige status van zeldzame aarde raffinagetechnologie: een objectieve vergelijking van twee benaderingen

 

Index

Japanse thermische metallurgische recycling (Pyrometallurgie, voornamelijk met afvalmaterialen)

Chinese hydrometallurgie (voornamelijk met primaire ertsen)

Technisch principe

Smelten op hoge temperatuur + flux (zoals boraat) + magnetische scheiding / slakafscheiding

Zuurloging + oplosmiddelextractie + precipitatie/kristallisatie

Huidige generatie

Pilot-schaal (NEDO 2023–2027, verwerkingscapaciteit < 100 ton per jaar)

Industrialisatie (met 85% wereldwijde productiecapaciteit, capaciteit per fabriek > 10.000 ton per jaar)

Terugwinningspercentage

95–98% (EV-motorrotor)

85–92%(Primaire erts),Recyclingpercentage: 70 - 85%

Zuiverheid

99.0–99.9%

99.95–99.999%(Exportkwaliteit)

Energie-intensiteit

180–250 MJ/kg REO

80–120 MJ/kg REO

Belangrijkste emissies

CO₂,NOₓ,Dioxine,Hete slak

Zuur afvalwater, radioactief thorium, fluoride

 

Ⅱ,Kostenanalyse: Hoe houdt de titel "Slechts de helft van China" stand?

1. Directe productiekosten (OPEX, exclusief milieubescherming)

Project

Japanse thermische metallurgie (pilot-schaal, 2025)

China Nat proces (Industrialisatie, 2025)

Energie

$8–12 /kg

$3–5 /kg

Arbeidskrachten

$2–3 /kg

$0.5–1 /kg

Reagentia / Verbruiksartikelen

$3–5 /kg

$4–6 /kg

Afschrijving van apparatuur

$4–6 /kg

$2–3 /kg

Optellen

$17–26 /kg

$9.5–15 /kg

 

Conclusie: De huidige directe kosten in Japan zijn 13% - 73% hoger dan die in China. Het is zeker niet "slechts de helft" hoger.

 

2. Milieubeschermingsbehandelingskosten (na toevoeging van de toeslag)

Project

Japans

China

Afvalwaterzuivering

0(无酸水)

$3–8 /kg

Radioactief afval

0

$1–3 /kg

Koolstofemissies (verondersteld 50/t CO₂)

$1.5–2.5 /kg

$0.8–1.2 /kg

Milieubeschermingsbonus

$1.5–2.5 /kg

$4.8–12.2 /kg

 

Levenscycluskosten:

Japans:$18.5–28.5 /kg

China (inclusief milieubescherming):$14.3–27.2 /kg

Onder de regelgeving van de Europese Unie / Japan, de totale kosten in Japan zijn misschien 10-15% lager.

In China, de werkelijke kostenlast voor het natte proces is slechts $10–12 per kilogram (vervuiling externaliseren).

Weerlegging: De bewering van de titel dat "kosten slechts de helft zijn van die in China" is ernstig onnauwkeurig. Zelfs in het meest optimistische scenario (2030, Japanse groene elektriciteit, capaciteit > 5.000 ton/jaar), worden de thermische metallurgiekosten geschat op **$12–16/kg**, wat nog steeds 80%–120% is van de kosten van het natte proces in China, in plaats van 50%.

 

 

Ⅲ,"Nul vervuiling"? —— De milieurealiteit van thermische metallurgie

1. Geen zuur afvalwater ≠ Nul vervuiling

Verontreinigende stof

Thermische metallurgische emissies

Natte lozing

Zuur afvalwater

0

8–15 m³;/t REO

Radiothorium

0

0.5–2 kg/t REO

CO₂

30–50 kg/t REO

15–25 kg/t REO

NOₓ

0.1–0.3 kg/t

<0.05 kg/t

Dioxine/Furaan

0.5–2 ng-TEQ/t

0

Bron: Ecoinvent v3.10, Japan METI Environmental Impact Assessment (2025)

2. Energie-intensiteit is onzichtbare vervuiling

De thermische metallurgie vereist continu smelten bij een temperatuur van >1400℃, en het energieverbruik is 1,8–2,5 keer dat van het natte proces.

Bij gebruik van het Japanse elektriciteitsnet (koolstofintensiteit in 2025: 420 gCO₂/kWh), is de koolstofvoetafdruk hoger dan die van het natte proces.

Alleen in het scenario van 100% groene elektriciteit daalt de koolstofvoetafdruk van thermische metallurgie tot 60% van die van het natte proces.

Weerlegging: "Nul vervuiling" is volledig onjuist. Thermische metallurgie verschuift de vervuiling naar het energie-einde. Onder de huidige energiestructuur is de uitgebreide milieubelasting (GWP + verzuring + toxiciteit) vergelijkbaar met die van het geoptimaliseerde natte proces.

 

Ⅳ,Opschalingsvooruitzichten: Waarom is de voorspelling van "dalen tot 60%" tegen 2030 onbetrouwbaar?

 

De verklaring luidt: "Tegen 2030 zullen de kosten dalen tot 60-80% van het natte proces (minder dan 15 dollar per kilogram)."

Basis voor weerlegging:

Aanname

Voorspelling

Realistische beperkende voorwaarde

Schaal

5000 ton/jaar

NEDO heeft slechts een pilotproject van 1.000 ton per jaar gepland, en er is geen commerciële fabriek goedgekeurd.

Energieprijs

Verminder met 50%

De industriële elektriciteitsprijzen in Japan zullen in 2025 met 18% stijgen (door afhankelijkheid van LNG)

Terugwinningspercentage

100%

Actueel < 98% (verlies van magnetische coating)

Zuiverheid

Equivalent nat proces

Thermische metallurgie kan geen 99,99% zuiverheid bereiken en vereist nabehandeling (met een extra kost van 20%)

 

Ⅴ,Geopolitiek narratief versus technologische realiteit

De overeenkomst tussen de VS, Japan en Australië werd verpakt als een "technologische doorbraak-katalysator", maar in werkelijkheid::

Evenement

Technische betekenis

Werkelijke functie

2025.10.28 Overeenkomst VS-Japan

0 clausules voor technologieoverdracht

Politiek kader, investeringsoriëntatie

Lynas Heavy Rare Earth Project

Natte scheiding (niet-thermische metallurgie)

Australisch-Chinese joint venture, Chinese technologie

De zeemodder van het eiland Nanmuda in Japan

Reserves: 16 miljoen ton

Mijnbouwkosten > $500/kg, geen commercieel plan

 

Weerlegging: Geopolitieke concurrentie kan technologische volwassenheid niet vervangen. Het aantal Chinese patenten voor zeldzame aarden (cumulatief 48.000 in 2025) is 5,3 keer dat van Japan (9.000), en de kloof in uitvoeringsvermogen is 30 jaar.

 




 

Ⅵ,Conclusie: De keuze van technologie hangt af van het scenario, niet van de marketingpromotie.

Scene

Aanbevolen technologie

Reden

Ontwikkelde landen · Circulaire economie

Thermische metallurgische terugwinning (EV-afvalmotoren)

Naleving van milieubescherming en veiligheid van de toeleveringsketen

Ontwikkelingslanden · Primaire mineralen

Hydrometallurgie (Groene Versie)

Lage kosten, snelle opschaling

Hoge zuiverheidseis (>99,99%)

Chinees nat proces

De bottleneck van zuiverheid in thermische metallurgie

 



Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China zeldzame aardemetalen Leverancier. Copyright © 2025 Shanghai Sheeny Metal Mateirals Co.,Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.