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Costo solo la metà di quello cinese, inquinamento zero? Valutazione della tecnologia giapponese di riciclo delle terre rare tramite metallurgia a caldo: Costo un

2025-11-05

Ultime notizie aziendali su Costo solo la metà di quello cinese, inquinamento zero? Valutazione della tecnologia giapponese di riciclo delle terre rare tramite metallurgia a caldo: Costo un


Un post di analisi cinese pubblicato il 30 ottobre 2025 (titolo: "La svolta del Giappone nella tecnologia di raffinazione delle terre rare: costo la metà di quello cinese e zero inquinamento") affermava che la tecnologia giapponese di "riciclaggio metallurgico termico" ha fatto progressi rivoluzionari, con l'attuale costo di raffinazione pari alla metà di quello dell'idrometallurgia cinese e il raggiungimento dello "zero inquinamento". La metallurgia termica è anche conosciuta come pirometallurgia. Questo articolo, basato sugli ultimi dati pubblicamente disponibili nel 2025 (rapporti NEDO, rapporto IEA Critical Minerals, database LCA, statistiche sui brevetti e sulla capacità), esamina e confuta scientificamente il contenuto principale del post. La conclusione è la seguente:

Il progresso tecnologico è reale ma non una "svolta importante": il progetto NEDO in Giappone è in fase pilota, con un tasso di recupero del 98%, ma non è ancora stato commercializzato.

L'affermazione che il costo è "solo la metà di quello in Cina" è completamente infondata: il costo diretto attuale è superiore del 10-50% e il costo del ciclo di vita completo, in base a normative rigorose, potrebbe essere vicino ma è ben lontano dall'essere la metà.

L'affermazione di "zero inquinamento" è seriamente esagerata: sebbene non ci siano acque reflue acide nella metallurgia termica, le emissioni di CO₂, NOₓ e diossine sono significative; la sua intensità energetica è da 1,8 a 2,5 volte quella del processo idrometallurgico.

Le prospettive per l'applicazione su larga scala sono state eccessivamente ottimistiche: la previsione che il costo scenderà al 60-80% di quello del processo a umido entro il 2030 manca di verifica indipendente e ignora le differenze nei prezzi dell'energia e nella purezza.

Le narrazioni geopolitiche oscurano l'essenza tecnologica: l'accordo USA-Giappone-Australia è un quadro politico con contributi tecnologici limitati.

 

Ⅰ.  Stato attuale della tecnologia di raffinazione delle terre rare: un confronto oggettivo dei due approcci

 

Indice

Riciclaggio metallurgico termico giapponese (pirometallurgia, che coinvolge principalmente materiali di scarto)

Idrometallurgia cinese (che coinvolge principalmente minerali primari)

Principio tecnico

Fusione ad alta temperatura + flusso (come il borato) + separazione magnetica / separazione delle scorie

Lisciviazione acida + estrazione con solvente + precipitazione/cristallizzazione

Generazione attuale

Scala pilota (NEDO 2023-2027, capacità di elaborazione < 100 tonnellate all'anno)

Industrializzazione (con l'85% della capacità produttiva globale, capacità di un singolo stabilimento > 10.000 tonnellate all'anno)

Tasso di recupero

95-98% (rotore motore EV)

85-92% (minerale primario), Tasso di riciclaggio: 70 - 85%

Purezza

99,0-99,9%

99,95-99,999% (grado di esportazione)

Intensità energetica

180-250 MJ/kg REO

80-120 MJ/kg REO

Emissioni principali

CO₂,NOₓ,Diossina, Scorie calde

Acque reflue acide, torio radioattivo, fluoruro

 

Ⅱ,Analisi dei costi: come regge il titolo "Solo la metà della Cina"?

1. Costi diretti di produzione (OPEX, esclusa la protezione ambientale)

Progetto

Metallurgia termica giapponese (scala pilota, 2025)

Processo a umido cinese (industrializzazione, 2025)

Energia

$8-12 /kg

$3-5 /kg

Forza lavoro

$2-3 /kg

$0,5-1 /kg

Reagenti / Materiali di consumo

$3-5 /kg

$4-6 /kg

Ammortamento delle attrezzature

$4-6 /kg

$2-3 /kg

Somma

$17-26 /kg

$9,5-15 /kg

 

Conclusione: gli attuali costi diretti in Giappone sono superiori del 13% - 73% a quelli in Cina. Non è assolutamente "solo la metà" in più.

 

2. Costo del trattamento di protezione ambientale (dopo aver aggiunto il supplemento)

Progetto

Giapponese

Cinese

Trattamento degli effluenti

0(无酸水)

$3-8 /kg

Residui di rifiuti radioattivi

0

$1-3 /kg

Emissioni di carbonio (presunte 50/t CO₂)

$1,5-2,5 /kg

$0,8-1,2 /kg

Bonus di protezione ambientale

$1,5-2,5 /kg

$4,8-12,2 /kg

 

Costo del ciclo di vita:

Giapponese:$18,5-28,5 /kg

Cina (compresa la protezione ambientale):$14,3-27,2 /kg

In base alle normative dell'Unione Europea / Giappone, il costo totale in Giappone potrebbe essere inferiore del 10-15%.

In Cina, L'onere effettivo dei costi per il processo a umido è di soli $10-12 per chilogrammo (esternalizzando l'inquinamento).

Confutazione: l'affermazione del titolo secondo cui "il costo è solo la metà di quello in Cina" è seriamente imprecisa. Anche nello scenario più ottimistico (2030, energia elettrica verde del Giappone, capacità > 5.000 tonnellate/anno), il costo della metallurgia termica dovrebbe essere di **$12-16/kg**, che è ancora l'80%-120% del costo del processo a umido cinese, piuttosto che il 50%.

 

 

Ⅲ,"Zero inquinamento"? —— La verità ambientale della metallurgia termica

1. Nessuna acqua reflua acida ≠ Zero inquinamento

Inquinante

Emissioni metallurgiche termiche

Scarico a umido

Acqua reflua acida

0

8-15 m³;/t REO

Radiotorio

0

0,5-2 kg/t REO

CO₂

30-50 kg/t REO

15-25 kg/t REO

NOₓ

0,1-0,3 kg/t

<0,05 kg/t

Diossina/Furano

0,5-2 ng-TEQ/t

0

Fonte: Ecoinvent v3.10, Valutazione dell'impatto ambientale del METI del Giappone (2025)

2. L'intensità energetica è un inquinamento invisibile

La metallurgia termica richiede una fusione continua a una temperatura di >1400℃ e il consumo di energia è da 1,8 a 2,5 volte quello del processo a umido.

Se si utilizza la rete elettrica giapponese (intensità di carbonio nel 2025: 420 gCO₂/kWh), l'impronta di carbonio è superiore a quella del processo a umido.

Solo nello scenario dell'energia elettrica verde al 100% l'impronta di carbonio della metallurgia termica scende al 60% di quella del processo a umido.

Confutazione: "Zero inquinamento" è completamente errato. La metallurgia termica sposta l'inquinamento all'estremità dell'energia. Nell'attuale struttura energetica, il carico ambientale complessivo (GWP + acidificazione + tossicità) è paragonabile a quello del processo a umido ottimizzato.

 

Ⅳ,Prospettive di ampliamento: perché la previsione di "scendere al 60%" entro il 2030 non è affidabile?

 

L'affermazione recita: "Entro il 2030, il costo scenderà al 60-80% del processo a umido (meno di 15 dollari al chilogrammo)."

Base di confutazione:

Presunzione

Previsione

Condizione di vincolo realistica

Scala

5000 tonnellate/anno

NEDO ha pianificato solo un progetto pilota da 1.000 tonnellate all'anno e non è stato approvato alcun impianto commerciale.

Prezzo dell'energia

Riduzione del 50%

I prezzi dell'energia industriale del Giappone aumenteranno del 18% nel 2025 (a causa della dipendenza dal GNL)

Tasso di recupero

100%

Reale < 98% (perdita del rivestimento magnetico)

Purezza

Processo a umido equivalente

La metallurgia termica non può raggiungere una purezza del 99,99% e richiede un post-trattamento (con un costo aggiuntivo del 20%)

 

Ⅴ,Narrativa geopolitica contro la realtà tecnologica

L'accordo USA-Giappone-Australia è stato presentato come un "catalizzatore di svolta tecnica", ma in realtà:

Evento

Significato tecnico

Funzione effettiva

2025.10.28 Accordo USA-Giappone

0 clausole per il trasferimento tecnologico

Quadro politico, orientamento degli investimenti

Progetto Lynas Heavy Rare Earth

Separazione a umido (non metallurgia termica)

Joint venture australiano-cinese, tecnologia cinese

Il fango marino dell'isola di Nanmuda in Giappone

Riserve: 16 milioni di tonnellate

Costo di estrazione > $500/kg, nessun piano commerciale

 

Confutazione: la concorrenza geopolitica non può sostituire la maturità tecnologica. Il numero di brevetti cinesi sulle terre rare (48.000 cumulativi entro il 2025) è 5,3 volte superiore a quello del Giappone (9.000) e il divario nella capacità di esecuzione è di 30 anni.

 




 

Ⅵ,Conclusione: la scelta della tecnologia dipende dallo scenario, non dalla promozione del marketing.

Scena

Tecnologia di raccomandazione

Motivo

Paesi sviluppati · Economia circolare

Recupero metallurgico termico (motori di scarto EV)

Conformità alla protezione ambientale e sicurezza della catena di approvvigionamento

Paesi in via di sviluppo · Minerali primari

Idrometallurgia (versione verde)

Basso costo, rapida espansione

Requisito di elevata purezza (>99,99%)

Processo a umido cinese

Il collo di bottiglia della purezza nella metallurgia termica

 



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